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生產的臥螺離心機設備現已廣泛應用于淀粉、化工、制藥、工業廢水處理等行業，是我公司依據多年現場運用經歷而精心改善的新一代固液別離設備，它在原有的根底之上更、更節能、更安全！得到了廣大客戶的一致好評。當然，、節能、安全的進行固液別離出產離不開正確的運用和操作固液別離設備。下面讓我們一起來了解一下，固液別離設備——臥螺式離心機的操作流程及各個環節需要留意的事項。首先開機：1、接通控制柜電源；2、發動主機與輔機（控制柜綠色按鈕）；3、查看主電機方向應契合標牌指示方向；4、發動后,待主輔機到達額定轉速（電流在額定范圍內），加注清水5-10分鐘，承認運轉正常后，關閉清水閥；發動加藥體系，翻開加藥閥；再翻開進料閥，逐漸加大進料量，直至正常量（制止突然開大閥門），接著再調理加藥閥，以改變藥量大小，直至出料與出水正常5、觀察主機是否平穩，處理作用是否正常，承認開機是否成功（留意主輔機電流改變）。

此次運轉：1、在進料正常情況下，主機電流不應超出額定電流;若在同一進料量下，發現電流上升，超出額定電流,應立即中止進料或減小進料量，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應停機處理（緊急泊車按鈕）；2、每半小時對機器各部分查看一次，如主軸承和差速器溫度，振動，主輔機電流改變等；3、及時處理異常情況，并作好運轉記載。

然后，完畢運作時停機：1、逐漸削減進料量，直到中止進料，以及中止加藥；2、翻開清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后降低轉速（建議清洗時主機頻率為5-10HZ、能夠中止輔機）清洗2-3次,每次沖刷15分鐘,假如積料還不能沖刷潔凈,要恰當延伸清洗時刻，同時查看進料閥是否徹底關閉；仔細清洗潔凈轉鼓螺旋，是為了防止再次發動時因機內仍有物料而破壞平衡或導致差速器零件損壞，停機后，不允許向機內走漏物料；留意：嚴禁在離心機停機后通清洗液，避免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。3、停主機：按下主機泊車按鈕；4、待主機停穩后，按下紅色泊車按鈕；本機帶有保護電路，主機運轉時，才能開啟其他輔佐體系，如加藥體系，進料體系等。5、承認停機是否正常；6、具體記載停機時刻，原因及其它必要情況；7、如在環境溫度0℃以下停機，還要作好防凍等項工作，避免內部殘液凍住而損壞螺旋和差速器。