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臥螺離心機由聲卡機架、機罩、主滾柱軸承、轉鼓、螺旋、分動器、推動系統、控制系統和安全性能維修保養系統等構成。轉鼓和螺旋以分動箱同向高速運轉，原料經入料管進到螺旋內筒，從進料口進到轉鼓。

在慣性的效果下，側重的固相原料沉積在轉鼓內壁導致殘渣層，螺旋將堆積的固相原料接連不斷營銷推廣至轉鼓錐端，經清渣口排出去服務器。比較輕的高效液相色譜原料導致內層液環，由轉鼓大端溢流口持續流失轉鼓，經出液口排出去服務器。

轉鼓是臥螺離心機的核心部件，它不但擔負快速旋轉時原料等部件所加給的離心式風機壓力，此外又擔負轉鼓本身品質所產生的凝聚力。螺旋運輸器能不斷把殘渣送至排灰口排出去服務器，依據解決原料非均相比的不一樣，打吊針安全性頻段與排灰安全性頻段比例可以采取1B1，1B2。

油電機螺旋與轉鼓的差傳動比靠油電機去進行。根據一石油管道連接頭，可自動調節油電機的帶來的剩余油。因為臥螺離心機是液壓控制系統，方案策劃有油壓缸，轉鼓傳動比又通常在3000r/min上下，因此充分考慮運用稀油潤滑，潤滑脂是促進式供應，所以在潤化的此外，又對連軸器起制冷功效。

臥螺離心機的校準方式具體有二種，一種是調整找尋法了，將傳感器拼裝在微偏位組織上，其比較敏感軸沿轉筒的半經方位。轉動之前，轉筒以（250－300）rpm的傳動比轉動，傳感器依靠微偏位組織沿比較敏感軸方向遷移，直至其導出小相近等于零。

轉筒轉停，微偏位組織扣緊精準定位。這時，轉筒自轉軸的豎直中心線是傳感器的質量中心部位。從而可較清晰地測出立式螺旋離心脫水機轉動中心到傳感器質量中心的半經。也有一種是部位旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機中進行數次校正。

每一次校正時傳感器拼裝在轉動工作架或轉臂的同一部位，只是把它比較敏感軸沿的半經方位旋轉180度。在2次校正中該傳感器以同一部位引至櫥柜臺面的拼裝點。為確立傳感器的質量中心，選用在臥螺離心機同一處持續改動、調節傳感器的上刀部位便于2次校正輸出電壓一樣，則這時傳感器的上刀部位是質量中心。