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制革生產的主要是濕法操作，通過物理、化學和機械等作用將各種原料皮加工成成品革。因為大部分工作都有水作為介質參與的，初步統計每生產1噸原料皮要排出60~120噸的廢水。制革生產過程中存在巨量的水資源消耗和污水排放需求，制革廢水是治理難度大一類工業廢水。臥螺離心機應用到制革廢水的處理中，是技術的進步。

分析制革廢水，污水主要來自制革生產的濕操作準備工段和鞣制工段，包括皮革浸泡段浸水廢水、脫脂段廢水、浸毛脫灰及洗革段廢水、浸酸去酸廢水、鉻鞣工序廢水和染色上脂廢水，這讓匯聚的廢水中含有了含有大量有機物（蛋白質、染料、油脂）、無機物（、硫化物鉻鹽等）以及毛渣油泥等沉淀物有害物質。實踐表明，用臥螺離心機參與制革廢水處理能取得了良好的經濟與環境效益。不僅能改皮革加工場所的的工作環境，使各項污染物穩定達標，而且每噸廢水處理成本還能降低近一半，實現了環境效益和經濟效益的雙贏。

臥螺離心機參與制革廢水處理的思路：

制革廢水-粗濾預處理-加藥沉淀-臥螺離心機固液分離-物料回收利用。