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臥螺離心機一般分為臥螺過濾離心機和臥螺沉降離心機。臥螺離心機是臥螺旋排出、連續操作的沉降設備。

工作原理是鼓和螺旋以一定的差速同方向高速旋轉，材料通過供給管連續引入供給螺旋內筒，加速后進入鼓，在離心力場的作用下，重固相物堆積在鼓壁上形成沉渣層。進料螺旋將沉積的固相物連續推入滾筒錐端，通過排出口排出機外。輕量液相物形成內層液環，從滾筒的大端溢流口連續溢出滾筒，通過排液口排出機外。本功能在全速運行下，連續供給、分離、洗滌和排出。具有結構緊湊、連續操作、運行平穩、適應性強、產能大、維護方便等特點。適用于分離含固相物粒度在0.005mm以上、濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品、環境保護等行業。

選擇合適的臥螺離心機不僅能解決生產問題，提高工作效率，還能節約生產成本，降低經營風險。影響選型的主要因素如下:

1.離心機轉速:一般臥螺離心機3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。

2.離心機材質:不同材質的耐磨性、耐腐蝕性等理化指標不同，或者雙相不銹鋼，磨損部件必須選擇陶瓷合成材料。

3.離心機差速控制:差速控制精度不同，壽命和維護成本差異大，差速精度越高，材料適應性越好，應選擇差速精度高的設備。

4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大，處理能力也越大，濕度越小。

5.控制系統:是否是自動編程控制，國內外設備制造商基本實現了該設備的全自動控制。

6.設置電力:影響能源消耗的控制，一般國內設備能源消耗比高，海外能源消耗比低。

7.加工制造技術:臥螺離心機是高精度加工要求的分離設備，沒有精加工能力的企業生產的產品維護率高，處理能力有限。